supESP-iSYS实时数据库解决方案

中控为企业实现生产数据的采集、存储、加工及应用提供了高效的解决方案--supESP-iSYS实时数据库解决方案,是企业建立数据中心的核心平台之一,是企业生产管理的实时信息中枢。 用户往往希望了解当前和过去的操作状态,以指导工艺改进、降低物耗、增加产量;管理人员往往希望能及时、全面的掌握生产、销售情况,提升资源利用率和生产可靠性,从而增强企业的核心竞争力。实时数据库为用户提供了快捷、高效的工厂信息。

客户挑战

Customer Challenge

企业在生产和管理过程中,产生了海量的数据(每秒钟有几万个,甚至是几十万个数据),但这些数据往往分散在不同的计算机或控制系统上,不能统一的存储、调用和管理,各个控制系统是互不相连的自动化孤岛,如何实现这些数据的加工、处理和利用,是企业管理过程中需要迫切解决的问题。

方案详情

Solution details

整体架构设计

通过采用ESP-iSYS实时数据库系统和综合信息平台(应用平台),实现生产装置的数据采集、存储及统一应用。

 

数据采集网络架构如下:

 

 

分布式数据采集

  • 数据采集和数据计算可同步进行
  • 多种分布式网络结构部署
  • 支持DCS/PLC、综合自动化等系统的多厂商、多型号的数据通讯接口
  • 自恢复断点续传功能
  • 丰富的数据源二次开发扩展功能

 

企业级数据安全、扩展与集成

  • 三层权限设置,保障企业数据安全
  • 基于共享磁盘阵列或者磁盘镜像模式的双机热备运行模式
  • 基于云计算的无限扩展

案例一:千万吨炼油全厂级实时数据库

 

企业部署有4套IP.21,随着授权陆续到期,并且续订费用很高,迫切需要一个备选方案,通过中控提供的数采方案,将数采软件分别部署于89台数采接口机,实现了从108套装置中采集11万点以上位号并统一存储到ESP-iSYS,设计制作了超过3000张流程图,配置了1400多用户账号,实现了现场实时数据的统一采集、统一接口及集中式管理。

 

数采网络结构图如下:

 

 

 

案例二:300万吨焦化全厂级实时数据库 

完成现场53套控制系统:包括14套西门子wincc系统、12套和利时DCS、12套IFIX系统、3套中控DCS、2套中控PLC、7套组态王系统、1套横河DCS、1套AB PLC、1套南自电力系统,共35642个数据点的采集。

实现172张工艺流程图在线展示,12张全厂总貌图生产调度监控,生产数据(53套控制系统)集中管理,历史数据实时调取;为MES系统和操作优化建模提供数据支撑。

 

 

 网络架构图 

 

 

 

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